/

 

ISSN 0536-1028 (Print)              ISSN 2686-9853 (Online)  

УДК 622.272.63

БЕРКОВИЧ В. М., ЛЮБАВИНА В. А., МАКСИМОВ А. А.
Геологические и геомеханические факторы, влияющие на выбор технологии очистных работ в удароопасных условиях, достаточно изучены. Их комплексным влиянием определяются выбор класса систем подземной разработки месторождения и параметры конструктивных элементов системы разработки. Исследования по разработке горнотехнической
модели разрушения пород в статической и динамической формах позволили сформулировать требования к ударобезопасной технологии. Зная причины возникновения статических и динамических нагружений, можно реализовать наиболее благоприятный режим их
проявлений, используя технологические приемы ведения горных работ. Технология опробована на шахтах Североуральского бокситового рудника, внедрена многостадийная система
разработки с камерной выемкой под искусственной кровлей. Освоение новой технологии и
ее использование при отработке рудных тел в удароопасных условиях и неустойчивых вмещающих породах позволили повысить безопасность работ в результате снижения величины действующих напряжений за счет опережающей отработки рудного тела в висячем
боку.
К л ю ч е в ы е с л о в а : горнотехническая модель; статические нагружения; динамические
нагружения; ударобезопасная технология; искусственная кровля; многостадийная
система.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Беркович В. М., Дорошенко В. И., Дик Ю. А. Рациональная технология отработки удароопасных полиметаллических месторождений // Итоги науки и техники. Сер. «Разработка месторождений твердых полезных ископаемых». 1992. Т. 59. 78 с.
2. Шараев Д. В. Разработка технологии выемки рудных залежей с учетом закономерности
формирования параметров вторичного напряженно-деформированного состояния горного массива: автореф. дис. … канд. техн. наук. Екатеринбург, 2008. 21 с.
3. Беркович В. М., Дробот Б. П., Горев Ю. С. А. с. 1346793 СССР. Способ разработки рудных месторождений. Бюл. № 39. 1987.
4. Беркович В. М., Оганесян Р. Л. Камерная выемка руды под искусственной кровлей // Горный журнал. 1996. № 11–12. С. 77–79.
5. Беркович В. М., Осинцев В. А. Технология отработки удароопасных участков месторождения // ГИАБ. 2011. № 2. С. 99–105.
Поступила в редакцию 14 марта 2017 года

УДК 504.55.054:622(470.6)

ГОЛИК В. И., РАЗОРЕНОВ Ю. И., ГАБАРАЕВ О. З., КАРГИНОВ К. Г.
Статья посвящена рационализации схем подготовки к разработке подземным способом рудных залежей мощных месторождений сложной структуры с улучшением качества выпускаемой руды и повышением безопасности труда. Произведены критический анализ патентной
литературы по применению схем подготовки на месторождениях с аналогичными условиями,
а также физическое моделирование условий выпуска отбитых руд на эквивалентных материалах. Сформулирован комплексный критерий оценки вариантов подготовки запасов к очистной выемке наклонными съездами, суть которого сводится к репрезентативной и объективной оценке необходимого объема подготовительных проходческих работ при обеспечении
требуемой скорости понижения очистных работ, внутрисменной загрузки мобильной буровой и доставочной техники, качественного проветривания очистных забоев и заданной производительности труда. Выполнена количественная оценка вариантов подготовки этажа с
оптимизацией расстояния между выработками и учетом опорного давления на этапах развития работ. Приведены количественные результаты моделирования зависимости параметров выпуска отбитой руды. Рекомендованы оптимальные для рассматриваемых условий варианты подготовки наклонными съездами с разным расположением относительно рудных
залежей.
К л ю ч е в ы е с л о в а : рудные залежи; мощные месторождения; подготовка к разработке;
этаж; наклонный съезд; выпуск руды; выработка.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Аллабердин А. Б. Обоснование параметров этажно-камерной системы разработки с комбинированной закладкой выработанного пространства при восходящем порядке отработки медно-колчеданных месторождений // Изв. вузов. Горный журнал. 2015. № 1. С. 1–15.
2. Сосновская Е. Л., Сосновский Л. И., Авдеев А. Н. Обоснование параметров геотехнологии
наклонных рудных тел золоторудного месторождения Сауляк // Изв. вузов. Горный журнал. 2015.
№ 4. С. 4–10.
3. Рыльникова М. В., Ангелов В. А., Туркин И. С. Особенности технологических и конструктивных решений по утилизации отходов добычи и переработки руд в выработанном пространстве рудников // Изв. вузов. Горный журнал. 2015. № 2. С. 56–59.
4. Неверов А. А. Геомеханическая оценка комбинированной геотехнологии при отработке мощной пологой рудной залежи // ФТПРПИ. 2014. № 1. С. 119–132.
5. Голик В. И. Природоохранные технологии разработки рудных месторождений: учеб. пособие. М.: Инфра, 2014. 190 с.
6. Вагин В. С., Голик В. И. Проблемы использования природных ресурсов Южного федерального округа. Владикавказ: ОАО ИПП им. В. Гассиева, 2005. 191 с.
7. Ляшенко В. И., Андреев Б. Н., Куча П. М. Инновационные технологии подземной разработки
сложноструктурных месторождений // Изв. вузов. Горный журнал. 2015. № 7. С. 9–18.
8. Пагиев К. Х., Голик В. И., Габараев О. З. Наукоемкие технологии добычи и переработки руд.
Владикавказ: Терек, 1998. 510 с.
9. Голик В. И., Хадонов З. М., Габараев О. З. Управление технологическими комплексами и
экономическая эффективность разработки рудных месторождений. Владикавказ: Терек, 2001. 390 с.
10. Golik V., Komaschenko V., Morkun V., Khasheva Z. The effectiveness of combining the stages of
ore fields development // Metallurgical and Mining Industry. 2015. Vol. 7. No. 5. P. 401–405.
11. Ляшенко В. И., Коваленко В. Н., Голик В. И., Габараев О. З. Бесцементная закладка на горных предприятиях. Москва: ЦНИИ экономики и информации, 1992. 95 с.
12. Golik V., Komaschenko V., Morkun V., Burdzieva О. Metal deposits combined development
experience // Metallurgical and Mining Industry. 2015. No. 6. Р. 591–594.
13. Golik V., Komashchenko V., Morkun V., Gvozdkova T. The theory and practice of rock massifs
control in the ore mining // Metallurgical and Mining Industry. 2016. No. 1. Р. 209–212.
14. Golik V., Komashchenko V., Morkun V., Burdzieva O. Simulation of rock massif tension at ore
underground mining // Metallurgical and Mining Industry. 2016. No. 7. Р. 76–79.
15. Haifeng Wang, Yaqun He, Chenlong Duan, Yuemin Zhao, Youjun Tao, Cuiling Ye. Development
of mineral processing engineering education in china University of mining and technology // Advances
in Computer Science and Engineering. AISC 141. Springer-Verlag, Berlin Heidelberg, 2012. P. 77–83.
10 «Известия вузов. Горный журнал», № 4, 2017 ISSN 0536-1028
16. Bakhtavar E., Shahriar K. Optimal ultimate pit depth considering an underground alternative: proc.
of Fourth Aachen International Mining Symposia-High Performance Mine Production, Aachen, Germany.
2007. P. 213–221.
17. Golik V. I., Razorenov Y.I., Ignatov V. N., Khasheva Z. M., Shulgaty L. P. The history of Russian
Caucasus ore deposit development // The Social Sciences. 2016. Vol. 11. Issue 15. P. 3742–3746.
Поступила в редакцию 17 января 2017 года

УДК 622.24

БЛИНКОВ О. Г., ДМИТРИЕВ В. Т., БОЯРСКИХ Г. А.
Представлены результаты использования плазменной технологии для упрочнения элементов
шарошечных буровых долот. В настоящее время широкое применение находит метод упрочнения поверхности, основанный на получении ионной компоненты металла в плазме электродугового разряда. Основным преимуществом, предопределившим широкое распространение
вакуумного ионно-плазменного метода, является то, что в компактном и несложном по исполнению устройстве удается получить плазменную струю металла с высокой степенью
ионизации и высокой средней кинетической энергией ионов. Это позволяет термодинамически
равновесный процесс формирования покрытий перевести в существенно неравновесный – прямой плазмохимический синтез. При этом значения критических температур, при которых
достигаются нужная степень адгезии, высокая скорость реакции образования соединения и
необходимый уровень когезионного взаимодействия, могут быть уменьшены с 1000 °С до значений, близких к нормальным. Кроме того, появляется возможность получения уникальных по
составу покрытий с разным содержанием компонентов. В результате проведенных исследований установлены оптимальные материалы, параметры и режимы плазменного напыления
износостойкого покрытия на беговые дорожки подшипниковых узлов шарошечных буровых долот. Использование на практике результатов проведенных исследований позволит существенно увеличить ресурс работы и надежность подшипниковых узлов шарошечного бурового
инструмента и, как следствие, повысить эффективность и снизить стоимость проведения
буровых работ.
К л ю ч е в ы е с л о в а : шарошечное долото; беговые дорожки; электродуговой разряд; вакуумный ионно-плазменный метод.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Боярских Г. А., Симисинов Д. И. Сравнительная оценка эффективности упрочнения элементов опоры шарошечных долот // Изв. вузов. Горный журнал. 2002. № 5. С. 65–72.
2. Симисинов Д. И., Курбанов Я. М., Симисинов И. Л., Горбунов В. А. Повышение технологических показателей шарошечных бурильных головок для бурения Уральской СГ-4 // Разведка и
охрана недр. 2003. № 6. С. 8–10.
3. Симисинов Д. И., Боярских Г. А., Дмитриев В. Т. Самоорганизующаяся трибосистема как
средство повышения эффективности работы опор шарошечных долот // Горное оборудование и
электромеханика. 2006. № 8. С. 25–28.
4. Сериков Д. Ю., Панин Н. М., Агеева В. Н. Совершенствование систем герметизации подшипниковых узлов шарошечных долот // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на
море. 2016. № 4. С. 16–19.
5. Попов А. Н., Баталов С. П., Торгашов А. В. и др. Особенности изнашивания и пути повышения стойкости подшипников скольжения долот // Проблемы нефтегазового комплекса России: тезисы докл. Всерос. науч.-техн. конф. Уфа: Уфимский Государственный нефтяной технический университет. 1995. С. 105–109.
Поступила в редакцию 27 января 2017 года

УДК 550.832.75

РАТУШНЯК А. Н., БАЙДИКОВ С. В., ТЕПЛУХИН В. К.
Задачей исследований электромагнитными методами каротажа скважин в процессе бурения
является определение проводящих свойств геологической среды с учетом пространственных
неоднородностей: пространства скважины с буровым раствором и вмещающих пород, пересекаемых бурящейся скважиной. В работе выполнен анализ расчетов электромагнитного поля
при гармоническом и импульсном режимах источника в виде магнитного диполя для цилиндрически-симметричной среды, неоднородной по удельному электрическому сопротивлению.
Приведены информативные параметры электромагнитного поля при гармоническом и импульсном режимах источника, позволяющие определять проводящие свойства однородной
вмещающей геологической среды. Исследована возможность применения индукционных импульсных и частотных зондирований для определения удельного электрического сопротивления пород с учетом влияния проводящего бурового раствора при скважинных исследованиях в
процессе бурения.
К л ю ч е в ы е с л о в а : гармоническое электромагнитное поле ; импульсное электромагнитное
поле; индукционные частотные зондирования; индукционные импульсные зондирования; каротаж в процессе бурения.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Долль Г. Теория индукционного метода исследования разрезов скважин и его применение
в скважинах, пробуренных с глинистым раствором на нефти // Вопросы промысловой геофизики.
1957. С. 252–274.
2. Ратушняк А. Н., Байдиков С. В., Теплухин В. К. Индукционный каротаж скважин с учетом
влияния проводящей промывочной жидкости // Уральский геофизический вестник. 2016. № 1(27).
С. 40–47.
3. Никитина В. Н. Общее решение осесимметричной задачи теории индукционного каротажа //
Известия АН СССР. Сер. «Геофизика». 1960. № 4. С. 607–616.
4. Ваньян Л. Л. Основы электромагнитных зондирований. М.: Недра, 1965. 109 с.
5. Атабеков Г. И. Теоретические основы электротехники. Ч. 1. Линейные электрические цепи.
М.: Энергия, 1978. 592 с.
6. Lоngman I. M. A method for the numerical evaluation of finite integrals of oscillatory functions //
Math. Comput. 1960. Vol. 14. № 69. P. 53–59.
7. Диткин В. А., Прудников А. П. Справочник по операционному исчислению. М.: Высшая
школа, 1965. 466 с.
8. Кауфман А. А. Индукционный каротаж методом переходных процессов // Геология и геофизика. 1969. № 7. С. 125–131.
9. Кауфман А. А., Соколов В. П. Теория индукционного каротажа методом переходных процессов. Новосибирск: Наука, 1972. 108 с.
10. Плюснин М. И., Вильге Б. И. Обоснование индукционного каротажа методом переходных
процессов // Изв. вузов. Геология и разведка. 1969. № 5. С. 158–165.
Поступила в редакцию 13 января 2017 года

УДК 622.7.09:620:113

КОЗИН В. З., КОМЛЕВ А. С., ВОЛКОВ П. С.
При опробовании продуктов с малой массовой долей определяемых компонентов относительная случайная погрешность определения может быть большой. При малом числе зерен в
пробе, содержащих определяемый компонент, вероятная систематическая погрешность может составить 100 %. Так, в навесках для анализа могут не оказаться крупные золотины,
длинноволокнистый асбест и т. п. Общее решение снижения случайной и вероятной систематической погрешностей связано с включением в схемы подготовки пробы операции обогащения. Это позволяет выполнить анализ большой по массе пробы. Операция обогащения при
подготовке пробы становится эффективной при извлечении определяемого компонента в концентрат выше значения, зависящего от погрешностей анализа, как руды, так и хвостов.
Переход к анализу больших по массе проб позволяет снизить вероятную систематическую
погрешность до приемлемых малых значений.
К л ю ч е в ы е с л о в а : схема подготовки проб; операция обогащения; случайная погрешность;
вероятная систематическая погрешность.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Романчук А. И., Никулин А. И., Жарков В. В., Коблов В. В. Технология и технические средства для извлечения свободного золота из проб золотосодержащих руд // Горный журнал. 2003.
№ 12. С. 79–83.
2. Петров С. В., Бедерова Л. Л., Бороздин А. П. К методике достоверного определения содержания благородных металлов в пробах с крупными выделениями самородных металлов // Обогащение руд. 2015. № 4. С. 44–48.
3. Кавчик Б. К. Схема обработки проб с предварительным извлечением крупного золота // Золотодобыча. 2013. № 177. С. 27–30.
4. Козин В. З. Опробование минерального сырья: науч. монография. Екатеринбург: Изд-во
УГГУ, 2011. 316 с.
5. Шеметов П. А., Бычков В. Н. Управление качеством рудного потока в карьере Мурунтау //
Горный вестник Узбекистана. 2001. № 2. С. 31–35.
6. Козин В. З., Комлев А. С. Комбинированный способ отбора проб продуктов обогащения и
оборудование для его реализации // Обогащение руд. 2014. № 3. С. 28–32.
7. Комлев А. С. Экспериментальное определение вероятной систематической погрешности при
отборе проб продуктов обогащения комбинированным способом // Горный журнал. 2016. № 6.
С. 84–90.
Поступила в редакцию 1 февраля 2017 года

Язык сайта

Наша электронная почта:
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Мы индексируемся в: