123

 

ISSN 0536-1028 (Print)              ISSN 2686-9853 (Online)  
УДК 681.518.5 DOI: 10.21440/0536-1028-2018-1-107-114

БАБОКИН Г. И.
ШПРЕХЕР Д. М.
КОЛЕСНИКОВ Е. Б.

Рассмотрены известные прямые и косвенные методы диагностирования состояний режущего
инструмента. Приводятся факторы, влияющие на энергоемкость разрушения угля. Показана
возможность контроля правильности и эффективности функционирования режущего ин-
струмента исполнительного органа выемочных машин по параметру энергоемкости разруше-
ния. Предложено диагностировать техническое состояние исполнительного органа выемоч-
ных машин по суммарному износу резцов шнеков, выраженному в относительных единицах.
Установлены зависимости энергоемкости разрушения угля очистным комбайном со шнеко-
вым исполнительным органом от производительности его работы при разном относитель-
ном износе резцов, которые позволяют определять техническое состояние исполнительного
органа по фактически измеренной энергоемкости разрушения в процессе эксплуатации ком-
байна. Разработано устройство для диагностирования технического состояния исполни-
тельного органа комбайна, включающее: блоки, измеряющие фактические значения мощно-
сти, потребляемой электродвигателями резания и подачи, и производительность комбайна;
вычислительное устройство, определяющее фактическую энергоемкость разрушения и срав-
нивающее его с опорным значением. По результатам диагностирования сделан вывод о рабо-
тоспособности исполнительного органа. При применении разработанного метода и нового
устройства повышаются надежность и производительность очистного комбайна за счет
увеличения продолжительности безаварийной работы с максимальной устойчивой мощно-
стью привода.
К л ю ч е в ы е с л о в а : выемочная машина; очистной комбайн; исполнительный орган; резец;
износ резцов; техническое состояние; энергоемкость.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Классификация по сопротивляемости резанию углей и угольных пластов основных бассей-
нов СССР: краткий научный отчет. М.: ИГД им. А. А. Скочинского, 1970. 40 с.
2. Тон В. В. Исследование нагрузок на резцах для узкозахватных угледобывающих комбайнов:
автореф. дис. … канд. техн. наук. М.: ИГД им. А. А. Скочинского, 1971. 18 с.
3. Учебное пособие по организации работ и определению численности трудящихся в очистных
забоях угольных шахт / под общ. ред. И. Ф. Ярембаша. Донецк: ДонНТУ, 2005. 90 с.
4. Верещагин В. Ю., Верещагина А. С., Кравченко Е. Г. Технология диагностики состояния ре-
жущего инструмента на станках с числовым программным управлением // Ученые записки Комсо-
мольского на Амуре государственного технического университета. 2016. № II–1(26). С. 42–46.
5. Добровинский И. Р., Медведик Ю. Т., Медведик М. Ю. К вопросу контроля состояний режу-
щей кромки резца виброакустическим методом // Изв. вузов. Поволжский регион. Технические на-
уки. 2014. № 3(31). С. 102–116.
6. Шаблицкий А. Ю., Доля В. К. Метрологический самоконтроль в интеллектуальном акустиче-
ском пьезоэлектрическом датчике // Изв. вузов. Поволжский регион. Технические науки. 2012.
№ 3(23). С. 36–45.
7. Шабаев О. Е. Оценка влияния износа рабочего инструмента на величину удельных энергозатрат
проходческого комбайна // Вісті Донецького гірничого інституту. 2012. № 1(30)–2(31). С. 477–485.
8. Бабокин Г. И. Целевой энергетический мониторинг (ЦЭМ) работы очистного комбайна //
ГИАБ. 2007. № 5. С. 362–364.
9. Предупреждение разрушения деталей забойного оборудования / Н. Б. Шубина [и др.]. М.:
Недра, 1985. 215 с.
10. Зайков В. И., Берлявский Г. П. Эксплуатация горных машин и оборудования М.: Изд-во
МГГУ, 2006. 257 с.
11. Тон В. В., Баронская Э. И. Критерии износа резцов очистных комбайнов // Научные сообще-
ния Акад. наук СССР. М.: Изд-во ИГД, 1988. С. 32–36.
12. Устройство управления электроприводом очистного комбайна: пат. 169576 Рос. Федерация.
опубл. 23.03.2017. Бюл. № 9.
13. Костина М. С., Масленко В. О., Казакова Е. И. Автоматическое управление выемочными
машинами в профиле пласта // Автоматизація технологічних об’єктів та процесів. Пошук молодих.
Донецк: ДонНТУ, 2004. С. 450–452.
14. Способ автоматической ориентации угледобывающих комбайнов и устройство для его осу-
ществления: пат. 2130546 Рос. Федерация. опубл. 20.05.1999. Бюл. № 15.
15. Способ регулирования высоты резания у очистных комбайнов с барабанным исполнитель-
ным органом: пат. 2490452 Рос. Федерация. опубл. 20.08.2013. Бюл. № 23.
Поступила в редакцию 2 ноября 2017 года